Запорный вентиль
Запорный вентиль также называют запорным клапаном, что обусловлено его способом работы. Запирающий элемент данной арматуры перемещается перпендикулярно рабочей среде. В процессе своей работы запорный клапан занимает только два крайних положения, он либо закрыт, либо открыт. Это обусловлено тем, что его задачей является либо полное перекрытие проходного сечения, либо бесперебойный пропуск рабочей среды. В соответствии с конструктивными особенностями и размещением, клапаны разделяют на три типа: прямоточные, угловые, и проходные. Выбор того или иного вида вентиля напрямую зависит от расчетов, типа рабочей среды, а также области применения.
Описание и конструкция
В соответствии со способом герметизации различают три вида клапанов. Вентиль сальниковый резьбовой чугунный имеет специфическую структуру. Герметичность соединения крышки и подвижной детали обеспечивается благодаря сальниковому устройству. Сальниковая камера в таком устройстве создается на внешней стороне крышки в месте, где через нее проходит шток. Благодаря простоте конструкции, вентиль сальниковый фланцевый также получил большую популярность для применения в системах водоснабжения, а также в энергетике.
Еще одним распространенным видом клапанов является сильфонный тип арматуры. Вентиль сильфонный фланцевый часто применяется в энергетике, ИТП, а также ЦТП. Уплотнение в таких системах обеспечивается при помощи сильфонного узла. Благодаря такой конструкции, вентиль данного вида полностью исключает вероятность утечки рабочей среды.
Не зависимо от того, к какому виду относится вентиль, он имеет стандартную конструкцию, основными элементами которой являются:
- Шпиндель. Элемент, который передает крутящий момент привода или штурвала через ходовую гайку, благодаря чему момент преобразуется в поступательные движения золотника.
- Золотник. Затвор, который перекрывает седло в системе.
- Корпус. Часто выполняется из стали или чугуна.
Благодаря своей конструкции, клапаны широко применяются в качестве запорной арматуры. Это обусловлено их надежной герметичностью и простотой в использовании.
Основные преимущества
Широкое применения запорного вентиля обусловлено множеством его преимуществ, среди которых:
- Клапан прост в применении и легко обслуживается.
- Эксплуатируется в агрессивной и коррозионной среде, а также в системах с высоким давлением.
- Небольшой вес и компактные размеры.
- Золотник перемещается в крайнее положение перпендикулярно оси движения рабочей среды.
Также к достоинствам данного прибора стоит отнести его доступность и длительный срок эксплуатации.
Технические характеристики и особенности монтажа
Выбору клапана необходимо уделять особое внимание. Прежде, чем приступать к его покупке, необходимо обратить внимание на технические характеристики. Существует ряд показателей, от которых зависит долговечность системы. Номинальные давление и диаметр, которые соответственно обозначаются аббревиатурами PN и DN. Номинальный диаметр указывает на то, для труб с каким диаметром подходит определенная модель вентиля. Также, при выборе вентиля стоит обратить внимание на максимальную температуру рабочей среды, которая у большинства систем может достигать 300°С, и на способ присоединения. Весьма удобным в применении является вентиль запорный муфтовый, чье муфтовое соединение обеспечивает надежную герметизацию.
При монтаже вентиля стоит помнить о том, что его шток не должен располагаться в нижней части трубопровода. Нельзя использовать вентиль в реверсном режиме.