Регулятор давления RD122D, RD122V и RD122P

Регулятор давления относится к классу регулирующей трубопроводной арматуры, главной функцией которой является поддержка заданного параметра давления на определенном участке магистрали в автоматическом режиме. Регулировка напора осуществляется за счет изменения площади проходного сечения запорного клапана.

Регуляторы давления RD122D, RD122V и RD122P – узкоспециализированный модельный ряд данного оборудования, который стабилизирует давление потока рабочей среды и поддерживает напор в диапазоне настроек, без использования смежного источника энергии – относится к оборудованию прямого действия.

Конструктивные особенности

Модельный ряд регуляторов серии RD 122 D и RD 122 V и RD 122 P конструктивно представляет односедельный клапан с конусом неразгруженным по давлению. В качестве задатчика выступает пружина, диафрагма является чувствительным элементом конструкции. Пружинно-мембранные конструкции позволяют с высокой точностью поддерживать давление прохода в заданном диапазоне. Ограничения настроек связано с максимальными возможностями сжатия пружины.

В конструкцию входят два  (для RD122V - один) патрубка для подачи импульса от места отбора давления среды на магистрали в камеру мембраны. Максимальная длина импульсных линий до 150 мм.

Регуляторы давления RD122 D, RD122 V и RD122 P рассчитаны на максимальное давление рабочей среды PN 25, монтаж на трубопровод в зависимости от конкретной модели – фланцевое, резьбовое, сварное. Диаметр арматуры 15-50 мм.

Принцип эксплуатации

Принцип работы дифференциального регулятора давления, конструктивного типа RD 122D, RD 122V и RD 122P с двумя импульсными линиями, пружинным задатчиком и мембранным измерительном элементом в односедельной конструкции, основан на изменении положения мембраны, которая жестко связана с затвором клапана.

Диафрагма меняет положение в зависимости от силы давления рабочей среды, которая поступает во внутреннюю половину камеры по импульсной трубке с подающей магистрали. Вторая половина камеры мембраны заполняется рабочей средой с выходной магистрали. Пружина, перемещаясь в диапазоне настройки, воздействует на мембрану как задатчик, уравновешивая разность давлений в заданных границах. При этом происходит перемещение затвора клапана, обеспечивая постоянное значение давления в выходном патрубке.

Второе название конструктивного исполнения арматуры – регулятор пропорционального действия. Разница в скорости между изменением положения затвора клапана, изменяющего проходное сечение арматуры и скоростью реагирования мембраны на импульс не боле 0,1 секунды.

Особенности регулятора модели RD122D

Регулятор давления RD122D используется для поддержки постоянного перепада давления в трубопроводе. Используется оборудование в системах центрального теплоснабжения ЖКХ, в схемах принудительной вентиляции объектов химической промышленности. Регулятор рассчитан на использование рабочих сред:

• воздух;
• смешенная среда: пар-вода; пар-воздух; вода-воздух;
• пар (максимальное давление среды 0,4 МПа);
• раствор этиленгликоля в концентрации до 30%;

Максимальная температура газообразных сред до 150^оС, воды до 100^оС, этиленгликоля до 140^оС. Допустимое давление на клапан арматуры 1,6 МПа. В конструкцию регулятора входят следующие комплектующие.

1. Корпус. Изготавливается из серого чугуна, с шаровидным графитом класс: EN-JS 1030.
2. Конус (затвор). Сталь антикоррозионная, класс: 1.4006 / 17 0276. Конструктивный тип: разгруженный фасонный.
3. Седло. Сталь антикоррозионная, класс: 1.4006 / 17 0276.
4. Мембрана, мембранный уплотнитель. Термостойкая резина, класс: EPDM.
5. Крышка мембранной камеры. Латунь, класс: 42 32 23.

Регулятор давления RD 122D устанавливается на трубопровод в следующие позиции.

1. Резьбовой монтаж. Патрубок имеет наружную резьбу, муфта с накидной гайкой.
2. Резьбовой с приварными концами. Патрубок с наружной резьбой, концы под приварку с накидной гайкой.
3. Присоединение на фланцы с грубым выступом.

В модельном исполнении регулятор поставляется в двух типах настройки: с ненастраиваемым диапазоном (регулировка выполнена на заводе), с настраиваемым вручную диапазоном.

Модель не требует использования внешнего источника энергии (электро, пневмопривода), работает автоматически за счет энергии прохода рабочей среды.

Преимущества арматуры

Регулятор имеет высокий срок эксплуатации за счет автоматической регулировки и высокого качества материала изготовления, отличается следующими преимуществами:

• высокая пропускная способность;
• максимальная погрешность перепада 5 %, обеспечивает высокую точность регулировки;
• оборудование ремонтопригодно, не требуется демонтаж с трубопровода;
• предусмотрена замена задатчика на пружину с более высоким диапазоном настройки;
• герметичность в положении закрыто, допустимое отклонение 0,0005% Kvs.

При ремонте затвора регулятора требуется полный демонтаж с трубопровода, и полное отключение рабочего контура.

Регулятор давления не используется для стабилизации прохода сред с любым содержанием абразивных частиц, суспензий, шламов.

Конструктивные особенности регулятора давления класса RD122 V и RD122 P

Регулятор давления RD 122V и RD122P позволяет стабилизировать и поддерживать давление в заданном диапазоне настроек, с встроенным ограничителем расхода. Относится к прямодействующей арматуре, обеспечивает стабильную работу смежного оборудования.

Конструктивно, регулятор представляет систему односедельного клапана с пружинным регулятором и мембраной в качестве чувствительного узла. В конструкции RD122P предусмотрено два затвора, первый из которых регулирует площадь проходного сечения, ограничивая проход. Второй затвор связан с приводом диафрагмы и поддержанием требуемого перепада. В конструкции предусмотрено два импульсных патрубка, передающих параметры давления с рабочей магистрали в камеру мембраны.

Широко используется как запорно-регулирующее оборудование в инженерных сетях и промышленных магистралях, где требуется иметь как стабильный условный расход среды, так и максимально допустимый расход.

При использовании в магистралях с возможным резким скачком давления выше 16 бар рекомендуется использовать предохранительный клапан, который устанавливается на входном трубопроводе.

В артикулах предусмотрена следующая маркировка, определяющая тип монтажа оборудования на магистраль.

1. RD 122D.. / T – резьбовое соединение с накидной гайкой.
2. RD 122D.. / W – монтаж на приварные концы.
3. RD 122D.. / F – присоединение на фланцы.

В конструкцию арматуры входят следующие комплектующие.

1. Корпус. Изготавливается из серого высокопрочного чугуна, графита шаровидного, марка: EN-JS 1030.
2. Затвор (конус). Используется нержавеющая сталь, марка: 1.4006 / 17 027.6.
3. Седло. Нержавеющая сталь, марка: 1. 4021 / 17 022.6.
4. Мембрана.
5. Уплотнитель мембраны. Полимер класса EPDM.
6. Шток.
7. Крышка камеры мембраны. Латунь, марка 42 32 23.

Регуляторы давления RD122V и RD122P устанавливаются на магистраль диаметром 15-50 мм., рассчитаны на максимальное давление рабочего потока в 25 PN.

Преимущества использования арматуры данного класса

1. Срок эксплуатации, заявленный производителем от 10 лет с периодическим осмотром.
2. Клапан обеспечивает высокую точность регулировки давления.
3. Простота настройки параметров расхода.
4. Герметичность затвора.
5. Наличие дросселирующего клапана, который производит корректировку значения Kvs и ограничивает максимальный расход.
6. Ремонтопригодность. Допускается замена комплектующих без демонтажа регулятора с магистрали.

К недостаткам регулятора относят значительное количество комплектующих, ограниченный диапазон настроек (зависит от степени возможного сжатия пружины), высокая требовательность к качеству рабочего потока.

Особенности монтажа

Регуляторы давления RD 122D, RD 122V и RD 122P устанавливаются на магистраль согласно технологическому регламенту монтажа от производителя. Допускается монтаж на вертикальные и горизонтальные участки трубопровода. При установке соблюдаются следующие рекомендации.

1. Мембранный узел при установке на горизонтальном участке магистрали располагается под трубопроводом. При монтаже на вертикальных участках допускается монтажное положение камерой мембраны в бок, при условии, что в качестве рабочей среды выступает пар или воздух.
2. Не допускается нагрузок на арматуру от магистрали.
3. Должны выдерживаться параметры: перед регулятором на расстоянии 5 диаметров магистрали и после регулятора, на расстоянии 10 диаметров магистрали трубопроводное оборудование не устанавливается.
4. Предусмотрен монтаж манометров до и после арматуры.

Рекомендуется устанавливать фильтр грубой очистки на входной магистрали и предохранительный клапан в месте отбора импульса.

Особенности импульсных патрубков

Импульсная магистраль для отбора рабочей среды изготавливается из высокопрочного полимера. Средняя длина патрубка 160 см.

Предусмотрен монтаж на магистраль на штуцер под приварку с встроенным краном. Комплектующие импульсного патрубка.

1. Трубопровод импульсный.
2. Штуцер.
3. Уплотнитель.
4. Шаровой кран.
5. Штуцер под приварку.

В модельном исполнении регулятора давления предусмотрен охладитель ходовой части арматуры, для пропуска среды выше 180°С.

Настройка дифференциального регулятора

Настройка оборудование происходит во время пусконаладочных работ инженерной сети после заполнения магистрали рабочей средой. Производитель указывает параметры настройки арматуры, если арматура относится к ненастраиваемому классу. Регулировка и наладка производится изготовителем.

При ручной настройке определение диапазона необходимого перепада производится вручную через винт настройки. Оборудование считается отрегулированным, если сохраняется баланс перепада давления в части магистрали, где производился отбор импульса с настроечной шкалой арматуры.

Допустимое отклонение калибровки пружины не более 10%, согласно ГОСТ.

Техническое обслуживание регулятора давления

Оборудование отличается высокой надежностью и не требует систематического осмотра и технических проверок после первичной настройки. Производителем трубопроводной арматуры рекомендуются следующие правила по обслуживанию арматуры серии RD122D, RD122V и RD122P.

1. Раз в 30 дней проводить осмотр настроечной шкалы, проверять скорость изменения площади проходного сечения затвора на основе изменений параметров показаний манометров. Пропорциональные системы предусматривают отклонение в скорости открытия затвора со скоростью подачи импульса в 0,4 секунды.
2. Проверка производится при ручном перекрытии прохода, изменении напора среды в сторону уменьшения.
3. Раз в шесть месяцев проводить чистку импульсных линий. Для этого перекрывается проход в трубопроводе, система высушивается, импульсный патрубок демонтируется, производится продувка.
4. Чистка фильтра грубой очистки проводится в зависимости от качества рабочей среды согласно показателям манометра и в зависимости от конструкции сетчатого фильтра.
5. При ремонте затвора клапана требуется полный демонтаж арматуры с магистрали.

Регуляторы давления RD 122D, RD 122V и RD 122P исключают образование шумов в магистрали на 90%, предотвращают кавитационный износ трубопровода при правильном подключении, обеспечивают стабильную работу подключенного оборудования.