Фильтры

Фильтр

В водопроводной воде, используемой в системе отопления, всегда содержится доля нерастворимых частиц, взвесей, механических примесей, попадающих туда по различным причинам. Это могут быть и частицы металла, оторванные потоком от стенок трубы, органика, встречающаяся особенно часто в воде, подаваемой из скважины и многое другое. Если не производить первичную очистку, то постепенно мусор начнет скапливаться в местах поворотов, превращаясь в затвердевшую массу и тем самым уменьшая проходное сечение. Также жидкая неочищенная среда опасна для запорно-регулирующей арматуры и роторных приборов учета, поскольку наслаиваясь на подвижных деталях и местах контакта с герметичными прокладками, они заметно ухудшают функциональность. С этой целью и в особенности перед узлом учета, в промышленных теплоэнергетических установках на трубопроводе монтируется сетчатый фильтр, выполненный из чугуна или стали.

Конструкция фильтра

Устройство состоит из следующих элементов:

• Цельнолитой корпус;
• Фильтрующий элемент; (Возможна комплектация с магнитной вставкой)
• Крышка

Фильтры промышленной установки изготавливаются под фланцевое соединение с навариванием фланцев на патрубки корпуса. Фильтрующий элемент представляет собой сетку цилиндрической формы, выполненную из нержавеющей стали. Канал внутри фильтра непрямолинейный и имеет небольшое искривление. Сетка устанавливается в фильтровальную камеру и перекрывает канал, упираясь нижней частью в искривленную стенку. Таким образом, поток воды под давлением заходит в сетчатый цилиндр и выходит через его боковую поверхность уже очищенным. Оставшиеся вещества скапливаются на сетке и крышке фильтра, поэтому периодически следует производить очистку путем отвинчивания болтов крышки и слива воды. Чтобы это можно было обеспечить, перед фильтром всегда устанавливается кран или вентиль.

Особенности установки

При монтаже фильтра очень важно задать правильное расположение осадочной камеры, чтобы нерастворимые частицы оставались все время в ней, а не задерживались в местах поворота трубы. Уже скопившаяся масса, в случае правильного расположения фильтра, прижимается к дну фильтрующей камеры входящим потоком, и при отвинчивании крышки выбрасывается наружу под напором. Особенно часто ошибки допускают при установке небольших бытовых фильтров, когда габариты не позволяют расположить арматуру правильно. При использовании трубопроводов из ПВХ, скопление взвеси не отразится так болезненно на пропускной способности трубы, поскольку структура пластика не дает возможности закрепиться частицам на стенках. В случае же с металлическими стенками, сложности с напором возникают достаточно быстро.

В промышленных теплоэнергетических установках, практикуется монтаж фильтра на горизонтальном участке трубы камерой вниз. Такое расположение позволяет получить максимальный эффект очистки, особенно при достаточно высоких скоростях движения среды. В исключительных случаях, когда нет возможности расположить фильтр горизонтально, установка допускается на вертикальном участке трубопровода, при этом угол наклона камеры по отношению к входящему потоку должен быть больше 90 градусов. Следует иметь в виду, что при вертикальном расположении устройства, засорение камеры происходит гораздо быстрее, из-за силы притяжения, поэтому установленный в тепловом пункте или котельной фильтр требует постоянного осмотра и очистки. Как выход из ситуации, в промышленных условиях устанавливаются промывные фильтры, уже оснащенные спускным краном и датчиком, сигнализирующим заполняемость камеры.