Регулирующий клапан

Регулирующий клапан это тип трубопроводной арматуры, который используется для автоматического регулирования расхода и давления рабочей среды. Оборудование комплектуется промышленным микроконтроллером, гидро-электроприводом для автоматического регулирования. Широко используется в котельных, тепловых пунктах, ТЭЦ, газодобывающей отрасти, строительстве.

Особенности эксплуатации

Принцип работы основан на изменении площади пропускного сечения, за счет чего происходит увеличение, смешивание, разделение, снижение объема проходящего потока рабочей среды.

Классификация регулирующего клапана

1. Проходной (угловой) двухходовой, регулирующий. Предусмотрен вертикальный, горизонтальный монтаж. Комплектуется двумя патрубками. Предназначен для регуляции и изменения параметров рабочей среды. Устанавливается на трубопроводе центрального водоснабжения и тепловых магистралях в системе ЖКЖ, промышленных объектов.
2. Регулирующий клапан трехходовой и четырехходовой имеет три (четыре) патрубка, используется для разделения или смешивания (второе название - смеситель) рабочей среды. В конструкции предусмотрена камера смешения (разделения потоков). Используются в системе теплоснабжения, подачи горячей и холодной воды на коммунальные и жилые объекты

Конструктивные особенности двухходового регулирующего клапана

В качестве основных деталей для любого типа регулирующей арматуры используются следующие комплектующие элементы:

1. Корпус клапана. Изготавливается из высокопрочного чугуна для промышленной арматуры, латуни и бронзы для зоны ограниченного трубопровода с минимальным давлением.
2. Уплотнитель. Изготавливается из высокопрочного эластомера.
3. Шток клапана. Передает поступательное движение от электропривода на затвор.
4. Затвор, комплектуется из плунжера и седла. Используется промышленная углеродистая, нержавеющая сталь.

Конструкция плунжера и соответственно седла определяет основные технические характеристики регулирующего клапана.

Преимущества использования

Регулирующая арматура отличается высоким КПД и большим сроком эксплуатации. К основным преимуществам оборудования относится.

1. Клапан рассчитан на регулирование рабочих сред: вода, нефтепродукты, газ, пар.
2. Температура рабочей среды допускается до 180^о С.
3. Конструкция не предусматривает полной герметизации потока среды, протечки регламентированы ГОСТ.
4. Высокая работоспособность при временном отсутствии среды в трубопроводе.
5. Полная ремонтопригодность. Замене подлежат все комплектующие элементы оборудования.
6. Монтаж предусматривает все виды соединения с трубопроводом: фланцевое, сварное, резьбовое.
7. Возможность работы в аварийных ситуациях при увеличении допустимого давления на конкретный тип арматуры на 80%.

Оборудование устойчиво к пропуску рабочей среды загрязненной примесями: масло, грязь, мелкофракционный песок.

Среди недостатков отмечают:

• невозможность регулировать поток рабочей среды в обоих направлениях;
• ограниченный диаметр трубопровода, узел не устанавливается, если диаметр трубы превышает 700 мм.;
• быстрый износ пневмо и электропривода, в сравнении со сроком эксплуатации арматуры.

Арматура не требует систематического осмотра, профилактических мероприятий, работа электропривода проверяется каждые 24 часа.